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拆卸的說(shuō)明

    泵的安全裝置，在著手拆卸泵前要能保證泵不會(huì)發(fā)生意外的啟動(dòng)。在吸入及排出管路上的截止閥必須關(guān)閉，泵體必須冷卻到周圍溫度，沒(méi)有壓力水,且排盡所有存水。

    在拆卸和重新裝配水泵時(shí)，可參考有關(guān)的圖紙。

拆卸配用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的泵

    (1)按照上述換油步驟先把油放掉。

    (2)拆下聯(lián)軸器罩殼。

    (3)拆下中間聯(lián)軸器，如果沒(méi)有就振去電機(jī)。如果使用中間聯(lián)軸器，請(qǐng)按照所給的聯(lián)軸器附加說(shuō)明書(shū)進(jìn)行拆卸。

    (4)斷開(kāi)所有聯(lián)接在泵上的輔助裝置。

    (5)把繩子緊緊地套在中間支架(344)的凸緣上。

    (6)旋出六角螺栓(901.04)及支架上懸架支架(183)的螺栓，將懸架支架(183)搬開(kāi)。

    (7)松開(kāi)六角螺母(920.01)，把(901.31)螺栓作為起蓋螺栓，首先清洗這螺栓的螺紋，將軸承托架(330)連同軸(210)，葉輪(230)及中間支架(344)一起從泵體(102)中拆出。

    (8)松開(kāi)葉輪螺母(922)及鎖緊墊片(螺栓為右旋)，拆下墊(411.31)．拆下葉輪(230)且取出鍵(940.01)。

    (9)松開(kāi)六角螺母(920.2)，向后推密封壓蓋(471.01)，直到與防塵盤(pán)(507.01)相鄰。拆下泵蓋(161)。

    (10)從軸上拆下全套機(jī)械密封，包括軸套(524.01)，墊(411.32)．密封壓蓋(471.01)及防塵盤(pán)(507.01)，取下加在軸上的機(jī)械密封。

    (11)擰下中間支架(344)法蘭上的六角螺母(920.04)，并將支架取下。

    (12)旋出聯(lián)軸器輪轂上的螺釘且取出鍵(940.02)．然后用拆卸工具把泵軸上的聯(lián)軸器拆下來(lái)。

    (13)旋出螺釘(914.01)和(914.02)后，拆下泵和電機(jī)兩側(cè)的前蓋(360.01)和后蓋(360.02)注意不要損壞墊(400.01)和(400.02)。

    (14)仔細(xì)拆出軸及滾動(dòng)軸承(320.02)和滾柱軸承(322.01)的內(nèi)圈。

    (15)拆出調(diào)正墊(550.23)，檢查彈性擋圈(932.01／02)．從托架內(nèi)拆下徑向滾柱軸承(322.01)的滾柱保持器。

    (16)撥直鎖緊墊圈，旋下鎖緊螺母(920.21)(右旋)，拆下鎖緊墊圈(930.01)。

    (17)對(duì)滾動(dòng)軸承(320.02)和徑向滾柱軸承(322.01)的內(nèi)圈進(jìn)行加熱，取出泵軸。

(18)清洗所有零部件．并檢查易損件．碰傷的任何零件均由新零件更換。

拆卸配用填料密封結(jié)構(gòu)的泵

    程序1.2.3.4.5.6.7.8.與配用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)泵的拆卸程序相同。

    (9)松開(kāi)六角螺母(920.02)，拆下填料壓蓋(452.01)．然后拆去填料環(huán)(454.01)及防濺板(463.01)。

    (10)拆卸裝有填料的泵蓋．從填料箱中拆出填料。

    (11)拆卸防濺護(hù)罩(680)  (HPK—Y型無(wú)此零件)，從軸上拆除軸套(524.01)、墊

(41.132)及防塵盤(pán)(507.01)。

    (12)松開(kāi)托架與中間支架(344)之間連接螺母(920.01)．拆中間支架。

    以下拆卸程序與配用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的泵的拆卸程序12.13.14.15.16.17.18相同。

重新裝配

    泵重新裝配時(shí)應(yīng)按照工程實(shí)際條件驗(yàn)收。某些部件配合部位裝配前應(yīng)涂上石墨或近似于石墨的潤(rùn)滑劑涂層，對(duì)螺紋也應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。檢驗(yàn)徑向軸封圈是否損壞．如有損壞．應(yīng)予更換。填料如有磨損也應(yīng)更換，其尺寸應(yīng)與原來(lái)的一致。

    裝配程序與拆卸程序相反。

    必須仔細(xì)注意下列要點(diǎn)：

    (1)當(dāng)使用第29頁(yè)軸承裝置所規(guī)定的軸承時(shí)，將滾動(dòng)軸承(320.20)和徑向滾柱軸承 (322.01)放在油內(nèi)加熱，加熱到約80℃，然后把軸承沿軸表面推移到緊靠軸肩為止。

注意：

    要背靠背安裝軸承(320.02)。裝入軸承后在未裝鎖緊墊圈(931.01)時(shí)，用鉤板手把鎖緊螺母(920.01)擰緊。允許將滾動(dòng)軸承冷卻到超過(guò)室溫5℃左右，再一次擰緊鎖緊螺母．然后松開(kāi)，將數(shù)滴二硫化鉬加在鎖緊墊匿與鎖緊螺母配合平面．安裝好鎖緊墊片擰緊鎖緊螺母，然后將鎖緊墊圈處于防松位置。

    (2)在安裝前蓋和后蓋(360.01／02)時(shí)．注意不要捐壞油封(421.01102)。

    (3)按機(jī)械密封安裝說(shuō)明，檢查軸與軸套的滑動(dòng)配合情況。當(dāng)為填料密封結(jié)構(gòu)時(shí)，按填料密封安裝說(shuō)明，檢查軸與軸套滑動(dòng)配合情況。

    (4)葉輪螺母應(yīng)擰得非常緊，它是用螺旋彈簧嵌入物作為鎖緊元件．所以鎖緊力比一般螺母大。葉輪螺母擰緊后．間隔20～30分鐘再繼續(xù)擰緊。

    (5)泵裝入與管路相連接的系統(tǒng)后，需按第23頁(yè)(泵和電動(dòng)機(jī)的校正)所述重新檢查校

正聯(lián)軸器。

    (6)按《圖6》所述方法加油。

密封：

    (1)機(jī)械密封的安裝，應(yīng)采取下列措施。

    為了保證正常工作，必須非常清潔．特別仔細(xì)地安裝機(jī)械．靜封。密封安裝時(shí)應(yīng)首先拆下密封端面的保護(hù)蓋。靜環(huán)安裝后，應(yīng)檢查其端面及壓蓋零件的平行度。軸套表面必須非常清潔和光滑，棱邊須修去毛刺。當(dāng)把動(dòng)環(huán)裝入軸套時(shí)．必須采取適當(dāng)措施，防止軸套表面損壞。機(jī)械密封總裝配前，密封面應(yīng)加油潤(rùn)滑。對(duì)裝有雙端面機(jī)械密封的泵；其密封腔應(yīng)進(jìn)行排氣．并按照裝配圖所規(guī)定的壓力進(jìn)行增壓(當(dāng)泵處于停車時(shí)也應(yīng)增壓)，泵在停車時(shí)，亦應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)冷卻沖洗液。